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链板生产线的日常维护

在工业发达的城市，自动化流水线行业的迅速发展使它成功的为各大工厂节省了大量的时间和成本，那么流水线设备的维修和保养成了热点。现在了解一下链板输送机的日常维护方法。

链板生产线主要有以下几种：输送链板、清洗链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板,链板在使用中维护保养很重要，以使其能达到长的使用期限。

怎么让流水线搬迁后不发生故障

  迁移厂房时候搬迁流水线要注意的问题以及解决措施。迁移厂房搬迁流水线时需要将流水线拆解再组装。链板生产线的日常维护平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。这需要由***的人员来进行，因为拆下来的设备组装之后要进行调试，还有很多关键零部件要进行检查是否需要更换，以保证设备继续使用的寿命。非***人员不能保证设备的良好运行状态。

也就是说要避免在搬迁过程中使流水线发生故障，就不可以自己盲目的搬迁，应该找专人进行，搬完后还要对此进行调试，才能保障没有故障发生，不会影响工厂的生产发展。

线平衡率

要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycletime，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。

1.生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100

2.生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率= 1- 平衡率

生产线平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；

3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降。