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在组装生产线在转配过程会起到怎样的作用

科技越来越提高，从刚开始低服从的手工作坊发展到如今工程高服从的流水线操作网站建设费用，组装生产线的出现，在转配的过程中会起到怎样的作用呢。

　　1.产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工情势稳固。2.设备行使率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量进步数倍。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生。术语定义：流程的“节拍”（Cycletime）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。

   生产线的自动化步骤：

  a．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

  b．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

  c．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置

  d．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

  e．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

  f．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

  g．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。