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线平衡率

要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作．。

1.生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100

2.生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率= 1- 平衡率

生产线平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；

3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降。

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 什么叫生产线？

生产线就是配置着操作工人或工业机器人的机械系统，按顺序完成设定的生产流程的作业线，也就是产品生产过程所经过的路线。随着社会的进步。生产线变得多样化，有自动化生产线和非自动化生产线等。