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链板生产线的日常维护

平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由***设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让***工程人员来进行检查维修。生产线平衡生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

生产线

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量进步数倍。

生产线平衡

意义：1.提高作业员及设备工装的工作效率；2.单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）3.减少工序的在制品，真正实现“一个流”；4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；链板生产线的日常维护链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。

自动化生产线

1．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

2．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

3．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

4．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。